碟片式搪瓷换热器操作及维护保养规程

作者:W88发布日期:2020-06-30 04:15

  碟片式搪瓷换热器操作及维护保养规程_能源/化工_工程科技_专业资料。碟片式搪瓷换热器操作及维护保养规程 1. 目的:建立碟片式搪瓷换热器操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维 护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2. 范围:本标准适用于公

  碟片式搪瓷换热器操作及维护保养规程 1. 目的:建立碟片式搪瓷换热器操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维 护保养工作。从而确保人员的安全及设备的正常运行。 2. 范围:本标准适用于公司碟片式搪瓷换热器操作及维护保养。 3. 职责: 3.1. 操作人员:严格按照该 SOP 对碟片式搪瓷换热器进行操作和日常维护。 3.2. 维修人员:严格按照该 SOP 对碟片式搪瓷换热器进行定期维护保养。 4. 内容: 4.1. 操作前准备 4.1.1. 确认换热器表面无变形、碰伤裂纹、锈蚀麻坑等缺陷。 4.1.2. 确认设备无外漏(检查外观)、管程与壳程之间无内漏情况。 4.1.3. 确认换热器静电接地是否良好。 4.1.4. 确认换热器固定螺栓及各连接件的紧固螺栓齐全可靠。 4.1.5. 确认温度、压力表等仪表完好已校验且在有效期。 4.2. 使用操作步骤 (一般壳程通冷热源,管程通物料) 4.2.1. 液(热源-上进下出)-液(物料-下进上出)加热。 A. 先打开物料出口阀,再打开物料进口阀。(有特殊要求时可先开热源测的阀门) B. 打开热源出口阀,再打开热源进口阀进行换热。 C. 根据要求调节热源进口阀开度来控制温度。 D. 换热结束后,先关闭热源进口阀再关闭热源出口阀。 E. 待物料进出口温度接近时,关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。 4.2.2. 液(冷源-下进上出)-液(物料-上进下出)降温。 A. 先打开物料出口阀,再打开物料进口阀。 B. 打开冷源出口阀,再打开冷源进口阀进行换热。 C. 根据要求调节冷源进口阀开度来控制温度。 D. 换热结束后,先关闭冷源进口阀再关闭冷源出口阀。 E. 待物料进出口温度接近时,关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。 F. 严禁冷源 0℃以下循环而换热侧不循环,以免换热侧结冰损坏换热器。 4.2.3. 液(冷源-下进上出)-汽(物料-上进下出)降温。 A. 先打开冷源出口阀,再打开冷源进口阀。 B. 打开气液分离器排气阀,再打开物料出口阀,然后打开物料进口阀(汽升阀)。 C. 换热结束后,无液体凝结后先关闭物料进口阀(汽升阀)再关闭物料出口阀。 D. 然后先关闭冷源进口阀再关闭冷源出口阀。 4.2.4. 蒸汽(热源-上进下出)-液(物料-下进上出)加热。 A. 先打开物料出口阀,再打开物料进口阀。 B. 打开蒸汽疏水器旁通,再打开蒸汽进口阀,待疏水旁通温度上来后关闭旁通,确保疏 水器畅通进行换热。 C. 根据要求调蒸汽进口阀开度来控制温度。 D. 换热结束后,关闭蒸汽进口阀。 E. 待物料进出口温度接近时,关闭物料进口阀再关闭物料出口阀。 F. 严禁蒸汽开启而换热侧不循环,以免换热侧温度过高造成物料变质。 4.3. 注意事项 4.3.1. 严禁冷源侧 0℃以下循环而二次侧不循环,以免二次侧结冰损坏换热器。 4.3.2. 换热器严禁超温超压使用。 4.3.3. 严禁骤冷骤热的操作,防止碟片式搪瓷炸瓷。 4.3.4. 连接换热器的管道均要增加软连接,防止管道震动时造成碟片式搪瓷损坏。 4.3.5. 密封面拆卸后必须更换密封垫片,不得重复使用。 4.3.6. 只可对除氢氟酸、浓磷酸(浓度 30%温度>180℃)和强碱(pH>12、温度>100℃)以 外在水溶液中几乎能全部电离(不含氟离子)的介质进行换热。 4.4. 维护保养 4.4.1. 每班次工作完成检查固定螺栓是否松动。 4.4.2. 每班操作前检查管道及换热器的保温情况,如有破损及时修复。 4.4.3. 每班在操作过程中检查阀门和换热器的外漏情况,发现泄漏的及时处理。 4.4.4. 每周清理换热器进口的 Y 型过滤器内的杂质防止杂物阻塞管道。 4.4.5. 每月做一次内漏测试,壳程正常开启,管程用空压吹干后看是否有泄漏。 4.4.6. 每年对管程壳程进行清洗。具体的清洗周期可以根据实际的换热效果来判断,当换热效 果下降时就要进行清洗。 4.5. 换热器的清洗 4.5.1. 由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢,必须进行清理。根据换热器结垢、堵塞的情况,选择适 当有效的方法进行清洗。 4.5.2. 冲洗法:利用高压水泵输出的高压水,通过压力调节阀,再经过高压软管通至手提式喷 射枪,喷出高压水流清理污垢。这是目前最有效的清理方法,而且对设备没有损伤。但如果结 垢难以清除,则需要采用化学方法进行除垢。 4.5.3. 化学除垢法:首先对结垢的物质进行化学分析,是根据结垢的成分,采用合适的溶剂进 行清洗。一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗,碳酸盐水垢用酸洗,油垢结焦用氢氧化钠、碳 酸钠、洗衣粉、洗涤剂等,与水按一定比例配制成清洗剂。采用化学清洗时必须考虑加入缓蚀 剂。化学除垢可以根据不同情况采用浸泡、喷淋或强制循环等方式。用化学除垢后必须用清水 冲洗数次,直至水呈中性为止。之后应将水排尽并干燥,以防止腐蚀设备。 5. 相关记录:无。


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